Fornace di Rod For Glass Electric Melting dell'elettrodo del molibdeno di elevata purezza 99,95%

Elettrodo del molibdeno del forno di fusione elettrico di vetro con elevata purezza 99,95%

1. Elettrodo del molibdeno di elevata purezza 99,95% per la descrizione elettrica di vetro del forno di fusione:

In una fornace di vetro, la temperatura in superficie dell'elettrodo del molibdeno è generalmente ℃ 200 superiore alla temperatura del vetro fuso.

Se la temperatura in superficie dell'elettrodo del molibdeno raggiunge il ℃ 2000. Poi la perdita dell'elettrodo del molibdeno è inoltre più grande. La temperatura in superficie dell'elettrodo del molibdeno è collegata con la densità di corrente di superficie applicata all'elettrodo del molibdeno. Di conseguenza, più alta la densità di corrente della superficie, più veloce la perdita.

Suggeriamo che la densità di corrente di superficie degli elettrodi del molibdeno in forni di General Electric dovrebbe essere moderata a 1.0-0.7A/cm2. Le densità di corrente di intradosso dovrebbero essere usate quando le fornaci richiedono il più alta qualità di vetro e la vita più lunga dell'elettrodo. Il più alta densità di corrente di superficie dell'elettrodo del molibdeno non dovrebbe essere maggior di 2A/cm2.

La figura sotto mostra la lunghezza adatta di inserzione dell'elettrodo del molibdeno nel vetro. La lunghezza impropria di inserzione condurrà all'ossidazione rapida dell'elettrodo del molibdeno dovuto temperatura elevata.

2. Elettrodo del molibdeno del forno di fusione elettrico di vetro con elevata purezza 99,95%:

3. ottimizzazione di prestazione degli elettrodi del molibdeno per i forni di fusione elettrici di vetro

Il modo di guasto di elettrodi del molibdeno utilizzati in forni di fusione elettrici di vetro è un fenomeno complesso che dipende dalla composizione chimica degli elettrodi, della densità di corrente, della composizione chimica della colata di vetro, ecc. La sua prestazione può essere ottimizzata da finitura di superficie, dal controllo del contenuto dell'impurità, ecc.

1). Finitura superficia

La tolleranza del diametro e la finitura superficia dell'elettrodo del molibdeno possono essere assicurate lavorando e frantumando la superficie, di modo che quando sono installati nel supporto di elettrodo, le impurità ed i corpi estranei non contaminano la superficie.

2). Controllo del contenuto dell'impurità

Le impurità nella polvere del molibdeno possono direttamente causare le crepe dell'elettrodo o le crepe nascoste; allo stesso tempo, C, N, ecc. inoltre causerà le bolle nel liquido di vetro, colpente la qualità del vetro; gli elementi del metallo quale Ti, il Ni, il Cu, CD coloreranno il vetro.

3). Controllo di dimensione delle particelle della polvere del molibdeno

Secondo esperienza e analisi dei dati di pratica di produzione, è conosciuto che la polvere del molibdeno con la dimensione delle particelle media e vicino a di distribuzione normale è adatta a produzione dei prodotti di alta qualità dell'elettrodo del molibdeno.

4). Sinterizzazione dell'elettrodo del molibdeno

La differenza della temperatura fra l'interno e fuori dello spazio in bianco dell'elettrodo del molibdeno è minimizzata adottando un aumento di temperatura lento e costante e un sistema graduale di conservazione del calore per impedire i difetti quali le crepe interne causate dall'eccessivo stress termico. La temperatura appropriata ed il tempo di conservazione del calore possono assicurare un'indennità e una struttura del grano uniforme.

5). Pezzo fucinato dell'elettrodo del molibdeno

La chiave a produrre gli elettrodi di alta qualità del molibdeno è di usare un processo di forgia adatto, particolarmente la temperatura di forgia adatta, la temperatura di forgia finale, deformazione e deformazione del passaggio.

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