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Testa materiale capa superiore della cima del metallo di Tzm della lega del molibdeno di perforazione TZM

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xnome | Cima del molibdeno di TZM dirigersi verso perforazione | Materiale | Lega di molibdeno |
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Grado | TZM | Diametro | 20~150mm |
Superficie | Lavaggio luminoso e alcalino | Densità | ≥9.4g/cm3 |
MOQ | 1pc | Porto dell'esportazione | Qualsiasi porto in Cina |
Evidenziare | Lega del molibdeno di perforazione TZM,Testa della lega del molibdeno di TZM,materiale del tzm |
Cima del molibdeno di TZM dirigersi verso perforazione
1. La cima del molibdeno di TZM si dirige verso le specifiche di perforazione:
La testa della cima del molibdeno di TZM è una lega del molibdeno fatta della lega di titanio dello zirconio del molibdeno per la produzione della testa senza cuciture del mandrino del tubo d'acciaio. La spina della lega del molibdeno è fatta della materia prima della polvere FMo-1 del molibdeno ha aggiunto con il materiale della terra rara ed è elaborata con la mescolanza, la formazione, processi di sinterizzazione ed altri d'elaborazione e ad alta temperatura di forma. L'oggetto finale ha una densità di 9.4g/cm3.
2. La cima del molibdeno di TZM si dirige verso l'attrezzatura di produzione di perforazione:
Pressatura isostatica fredda
La testa della cima del molibdeno di TZM che soddisfa le richieste capovolte sulla struttura materiale o stare verticalmente sul vassoio della pressatura. La velocità ed il tempo di permanenza prementi non hanno effetto sulla piccola testa della cima del molibdeno. Per la grande testa della cima del molibdeno di TZM, il consolidamento con più ad alta densità può essere ottenuto rallentando la velocità premente e prolungando il tempo di permanenza. La ragione per questa è che il processo di deformazione della zona del contatto della particella è effettuato completamente e completamente durante l'accumulazione di pressione. In generale, la velocità di limitazione della pressione dovrebbe essere lenta.
Tuttavia, inoltre dipende dalla dimensione del compatto verde ed il grado di influenza è inoltre differente, perché quando la pressione è liberata improvvisamente, l'aria ad alta pressione compressa nella lacuna compatta verde si espande improvvisamente, che è facile da scoppiare la spina e la ripercussione elastica ulteriore promuove la spina. della rottura. Il prolungamento del tempo di tenuta può preparare il gas ad alta pressione nel compatto scompare. Secondo le regole di cui sopra, è concluso che la pressione di formazione è generalmente superiore al MPa 180 ed il tempo di tenuta di pressione ha luogo superiore a 6 min. per esempio, la superficie dello spazio in bianco con un tasso del restringimento di 20% - 25% sul diametro e la superficie assiale dello spazio in bianco urgente dovrebbe non avere un arco liscio, pori, i bordi, crepe e una densità di 5,5 - 6,8 g/cm3.
Giro
Premi lo spazio in bianco sul tornio di CNC ed introduca il programma di giro della forma desiderata.
Sinterizzazione
Il processo della sinterizzazione nel processo della preparazione della testa della cima del molibdeno di TZM è molto differente da altri prodotti del molibdeno. La testa della cima del molibdeno ha un'alta temperatura di riscaldamento e un ciclo lungo di produzione (almeno 25 h per la fornace di frequenza intermedia dell'idrogeno e 31 h per la fornace di frequenza intermedia di vuoto). Durante il processo di riscaldamento della fornace di frequenza intermedia, circa a ℃ 600~1 000, una parte della O, la N, impurità di C distribuite nella frontiera di grano dello spazio in bianco si volatilizza; circa 1 ℃ 200, le impurità con una bassa temperatura di fusione K del punto, il Na, il Ca, ecc. volatilizzi; 1 Ni di 600 del ℃ impurità del punto, mg, Al, ecc. ad elevato punto di fusione volatilizzi, in modo da scelga un tempo di riscaldamento appropriato completamente volatilizzare le impurità.
Il tempo di tenuta dipende generalmente dalla temperatura della sinterizzazione. Più alta la temperatura di sinterizzazione, più breve il tempo di tenuta; più bassa la temperatura di sinterizzazione, più lungo il tempo di tenuta. In questo modo, la polvere ha il tempo sufficiente ed energia di realizzare il suo processo di densification. Se il tempo di tenuta è troppo lungo, i grani coltiveranno troppo e ridurranno la sua qualità; se il tempo di tenuta è troppo breve, la polvere non avrà tempo di densify, cioè, «la sotto-combustione» e la qualità non possono essere garantite.
Se l'atmosfera della sinterizzazione è H2, abbastanza attenzione dovrebbe essere pagata al vapore acqueo nel H2. A temperatura elevata, il vapore acqueo e la C nella spina chimicamente reagiranno per generare il CO e la CO2, che decarbureranno la spina e ridurranno la forza quando il H2 si esclude dal corpo. e durezza. Dopo la sinterizzazione il processo è realizzato, spento, giro fuori dalla fiamma e si raffredda inferiore a °C 60 per impedire la superficie del prodotto finito essere ossidato dovuto il rilascio in anticipo.
La testa della cima del molibdeno di TZM ha prestazione eccellente, il materiale ha buona resistenza al calore e la resistenza all'usura, la buona conducibilità termica e resistenza all'urto ed il calore. Può incontrare la produzione di perforazione del tubo d'acciaio nelle circostanze dure ed ha una vasta gamma di applicabilità nella tecnologia di perforazione dei tubi d'acciaio senza cuciture.
3. Durata di uso della cima del molibdeno di TZM dirigersi verso perforazione:
La durata della testa della cima del molibdeno pricipalmente dipende dalla lunghezza del cono penetrante e della sua progettazione della curva di profilo, perché questa determina la legge di distribuzione di deformazione. La lunghezza del cono penetrante completamente dipende dalla lunghezza reale della zona di deformazione, cioè, pricipalmente dipende dalla riduzione di diametro totale della billetta; inoltre, l'angolo del cono della superficie del rotolo e l'angolo dell'alimentazione inoltre hanno un impatto significativo. Dalla lunghezza totale della zona di deformazione, la lunghezza minima di riduzione di diametro prima della spina richiesta dal trascinamento secondario e la lunghezza necessaria del cono uniforme della parete e del cerchio capillare del calibro sono sottratte e la parte restante è la lunghezza di progettazione del piercing e del cono di rotolamento.
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